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        成型后的液態硅膠難脫模怎么辦?

        2023-10-24

         最近有好多客戶問道一個問題,就是成型后的液態硅膠難脫模應該怎樣解決?下面宏圖給大家整理一下資料:

         液態硅膠脫模分為兩種,一種是外脫模,另外一種則是內脫模,內脫模,是加在未固化前的硅橡膠液體內的,靠固化時,脫模劑分子遷移到界面處形成結合力差的表面來脫模,而外脫模則是涂在模具的表面,形成一層薄膜,從而分開模具和固化后的硅橡膠,在硅膠制品的成型過程中,噴砂模具必須在放模前加熱到足夠的溫度,脫模劑也必須在成型前噴得很好,需要注意的是,剛噴完砂的模具,一定要加熱到足夠溫度后再排料成型,否則后期脫模將會更加的難。

        硅膠脫模



        模具在使用前噴脫模劑,高溫悶20-30分鐘,這樣可以保證液態的固化,一旦固化形成后,加成型的硅橡膠比較容易脫模,表面幾乎沒有活性基團,一般情況下不用加脫模劑就可以輕松脫模。

        其實不管是做什么產品,任何模壓制品都必須要考慮到脫膜角度,沒有使用合適的脫膜劑或者使用量不夠,硅膠制品可采用內脫膜劑、外脫模劑等改善制品脫膜難易程度。

        我們宏圖的液態硅膠制作的模具,有不粘膜,脫模輕松簡單快捷的特點,你可以購買嘗試一下,支持免費送樣。


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